PE防腐钢管全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚三层PE防腐钢管*层为环氧涂料，第二层为胶粘剂，第三层为挤出聚乙烯，各层之间彼此紧密粘接，构成一种复合结构，扬长避短。缠绕式3PE防腐钢管:实际操作中将三种资料混合融为一体，通过加工使之与钢管结实结合构成优秀的防腐层。3PE防腐技术归纳了环氧涂层与揉捏聚乙烯两种防腐层的优秀功能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等优点结合起来，从而显著的改善了各自的功能缺点，这种钢管的特色便是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷，在寒冷地带也适应，所以，3PE防腐层是理想的管线外防护层，依据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命能够到达50年。

三层结构聚乙烯防腐涂层管道阴极维护的电流密度小于lOμA*m2。三层结构聚乙烯防腐涂层的这些优点足以使它在世界各国得到广泛的使用实际操作中将三种资料混合融为一体，通过加工使之与钢管结实结合构成优秀的防腐层。这只是笼统的说，咱们怎样才能辨别其好坏呢?环氧树脂粉末具有很高的粘结力、很好的扰阴极剥离性、化学屏障特性和抗氧性。聚合物涂层与环氧树脂底层有极好的化学粘合力，能够抵抗土壤运动和温度改变引起的剪切力。高密度聚乙烯外表涂层对潮气具有很好的屏障效果，能够维护环氧树脂底层及聚合物涂层，抗机械损害能力强，削减剥离，且阴极维护电流低，适应温度规模广(-50～80℃)。三层结构聚乙烯防腐涂层的组合特色是三种涂层之间能到达的组合和增强，三层涂料之间具有很强的化学粘结力，各层的功能和特性使三层涂料得到互补。这种三层防腐涂料又以三合一的形式组成全体，并使全体的化学功能和机械功能到达**程度，归纳了环氧树脂杰出的附着功能、抗化学功能以及聚乙烯涂料的机械强度和维护效果，广泛地使用于油、气、水等金属管道的防腐工程上。

　　3PE防腐钢管3层聚乙烯（3PE）以到达管道防腐，3pe防腐管使用寿命延伸3-5倍。:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要效果是:构成接连的涂膜，与钢管外表直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能；与中间层胶粘剂的活性基团反应构成化学粘结，确保全体防腐层在较高温度下具有杰出的粘结性。中间层一般为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团能够反应生成氢键或化学键，使中间层与底层构成杰出的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合效果，所以中间层与面层也具有很好的粘结功能。聚乙烯面层的主要效果是起机械维护与防腐效果，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的效果。3pe防腐钢管覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。