3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方法。3PE防腐一般由3层结构组成： 　　第一层环氧粉末（FBE>100um） ，第二层胶粘剂（AD）170～250um ，　第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm 　　实际操作中将三种资料混合融为一体，通过加工使之与钢管结实结合构成优秀的防腐层。

    母材包含无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学功能等，在石油管道职业得到了广泛应用。一防腐层关于埋地管道的寿数来说是至关重要的，相同材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发作走漏。就是由于它们采用了不同的外防腐层。

　　3层PE外防腐作业线,是一条能出产FBE、3PE、2PE、2PP的多功能涂敷作业线.技术水平高,科技含量较大.在规划出国产第一条出产线之前全都是进口作业线,出资适当贵重.依据多年来规划的多条喷涂作业线的经历和PE侧向挤出的一些经历,又结合进口作业线及国外同类作业线的技术参数进行剖析,比较,制造出一条悉数国产化的3PE出产作业线,并且出资是进口的1/3,功能和技术参数方面到达国外同类作业线水平,并稳定地、高质量的完结FBE、3PE近1*[＃]500*[＃]km的防腐施工任务. 对我国用于埋地长输螺旋焊缝钢质管道的结构在原《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T4013－95）的基础上进行了新结构规划和耐蚀性研讨。提出了FBE层的新结构计划即FBE厚度为120～160 μm；粘胶剂层厚度为170～250 μm；三层PE防腐层厚度为1.8～2.0 mm；焊缝处防腐层厚度不低于1.0 mm。在坚持防腐功能和机械功能的前提下，对防腐层结构进行调整，合理减薄聚乙烯层厚度，增加厚度，完成防腐层最佳的性价比，削减成本出资。